سایت کتاب پیچ بهترین سایت دانلود کارآموزی و پروژه

تعداد صفحات:143
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول : نانو تکنولوژی و تاریخچه تولید الیاف نانو
مقدمه
نانو مواد
طبقه بندی نانو مواد
نانو فیلم های نازک
نانو پوشش ها
نانو خوشه ها
نانو سیم ها و نانو لوله ها
روزنه های نانو
نانو ذرات
الیاف نانو
تاریخچه تولید الیاف نانو
فصل دوم : روش های تولید الیاف نانو
تهیه الیاف نانو به روش کاتا لیزور شناور
اثر سولفور
اثر دمای تبخیر ماده خام
اثر هیدروژن
ریسندگی الکترو اسپینینگ
تئوری و فرآیند ریسندگی الکترو اسپینینگ
ریسندگی الکترو اسپینینگ
ریسندگی الکترو اسپری
ریسندگی الکترو مذاب
ریسندگی الکترو محلول
شروع جریان سیال پلیمری و تشکیل مخروط تیلور
ناپایداری خمشی
ریسندگی الیاف نانو پلیمری
ساختار و مورفولوژی الیاف نانو پلیمری
پارامترهای فرآیند و مورفولوژی لیف
ولتاژ اعمال شده
فاصله جمع کننده - نازل
شدت جریان پلیمر
محیط ریسندگی
پارامترهای محلول
غلظت محلول
رسانایی محلول
فراریت حلال
اثر ویسکوزیته
خواص الیاف نانو
خواص حرارتی
خواص مکانیکی
مزایای ریسندگی الکترو
معایب ریسندگی الکترو
بررسی اهداف ایده ال در ریسندگی الکترو
ریسندگی الیاف دو جزئی پهلو به پهلو
خصوصیات الیاف الکترو ریسیده شده
ریسندگی الکتریکی الیاف نانو از محلول های پلیمری
ریسندگی الکترو الیاف پر شده با نانو تیوب های کربن
تعیین خصوصیات مکانیکی و ساختاری الیاف کربن الکترو ریسیده شده
فصل سوم : کاربردهای مختلف الیاف نانو و نانو تکنولوژی در صنعت نساجی
مقدمه
الیاف نانو گرافیت و کربن
نمونه بافت و تزریق دارو
الیاف نانو با خاصیت کاتالیزوری
فیلتراسیون
کاربردهای کامپوزیتی
کاربردهای پزشکی
پیوندهای شیمیایی
نمونه بافت
پوشش زخم
تزریق دارو
دندانپزشکی
مواد آرایشی
لباس محافظتی
کاربرد الکتریکی و نوری
کشاورزی
کاربردهای نانو تکنولوژی در نساجی
دفع آب (آب گریزی)
محافظت در برابر اشعه uv
ضد باکتری
آنتی استاتیک
ضد چروک
کنترل کیفیت در تولید کامپوزیت های الیاف نانو الکترو اسپان
توزیع یکنواختی الیاف نانو
سنجش الیاف به صورت اتوماتیک
آزمایش مقاومت در برابر عوامل محیطی
دستگاه آزمایش خمیدگی DL
الیاف نانو کامپوزیت الکترو اسپان برای تشخیص بیو لوژیکی اوره
تاثیر افرودن الیاف کربن بر روی خواص مکانیکی و کریستالی شدن پلی پروپیلن
ضمیمه
نتیجه
منابع و مآخذ

فهرست اشکال:
دستگاه اختراعی فرمالز
مقالات منتشر شده در مورد ریسندگی الکترو در چند سال اخیر
توزیع انتشارات در سراسر جهان
سهم کشورها در اختراعات ثبت شده بین سال های 2003-2000
نمای شماتیک دستگاه
مرفولوژی محصول در مقادیر مختلف تیوفن
مرفولوژی محصول در دماهای مختلف تبخیر ماده خام
رابطه بین قطر الیاف و شدت تبخیر ماده خام
تاثیر مقدار جریان هیدروژن بر روی قطر الیاف نانو کربن
نمایش شماتیک ریسندگی الکترو
ریسندگی الکترو اسپری
ریسندگی الکترو مذاب
اجزاء دستگاه ریسندگی الکترو
مراحل شکلگیری مخروط تیلور
تفاوت قطر الیاف در روش های مختلف ریسندگی
دستگاه ریسندگی الکترو پهلو به پهلو
تخلخل در الیاف نانو
رابطه قطر الیاف نانو با نسبت سطح مخصوص
تفاوت الیاف نانو با موی انسان
طرح شماتیک فرآیند ریسندگی الکترو
تصویر میکرسکوپی SEM الیاف متقاطع نانو در پایه PEO جمع شده روی صفحه آلومینیومی
MCWNT آرایش یافته در MCWNT /PEO/ SDS
تصویر میکروسکوپی TEM، مغزی و غلاف به ترتیب PSU و PEO
ریسندگی الکترو کامپوزیت های SWNT
طیف های رامان نانو فیبری های کامپوزیت
تصاویر TEM فیبریل های نانو کامپوزیت
بررسی منحنی های AFM نانوفیبریل های PAM/SWNT
پراش اشعه X دسته ای از الیاف الکترواسپان
پراش اشعه X دسته ای از الیاف الکترواسپان کربونیزه شده
طیف رامان نانو فیبریل های PAN کربونیزه شده
طیف های EELS لایه لیف کربونیزه شده و گرافیت با عنوان مرجع
تصاویر SEM از سطح شکست الیاف PAN کربونیزه شده
میکرو عکس های TEM از لبه شکسته الیاف کربونیزه شده
تصاویر جنبی از بخش طولی الیاف
تصویر SEM لیف نانو که به سر Catilever، AFM نصب شده است
منحنی فراوانی - فرکانس لیف نانو کربونیزه شده
تصاویر SEM سطوح شکست الیاف کربونیزه شده بعد از کشش تا نقطه شکست
توزیع احتمال ویبول برای الیاف کربونیزه شده
تنش شکست لیف کربن به عنوان تابعی از طول Gauge
تقسیم بندی کلی کاربردهای الیاف نانو
موارد مصرف مختلف الیاف نانو
تاثیر کاهش قطر الیاف در میزان کارآیی فیلترها
کاربرد الیاف نانو در تولید راکت تنیس به منظور بهبود قابلیت های آن
پیوند رگ با استفاده از الیاف نانو
پوشش زخم توسط ریسندگی الکترو
ماسک ساخته شده از الیاف نانو
لباس های محافظ
الیاف نوری نانو
استفاده از الیاف نانو جهت دفع آفات
استفاده از الیاف نانو جهت جلوگیری از حمله حشرات به گیاهان
طرح شماتیک نحوه کنترل بازده online
فرآیند بدون کنترل
فرآیند تحت کنترل
تصویر SEM لیف نانو به منظور اندازه گیری قطر آن
نمونه بعد از تغییر شکل
نمونه قبل از تغییر شکل
تصاویر SEM نمونه های بدست آمده
توزیع اندازه الیاف نانو
میکرو عکس های SEM، کامپوزیت های PP و CNF/ PP

فهرست جداول:
تاثیر مقدار تیوفن بر روی مرفولوژی محصول
ضرائب خمشی الیاف نانو کربن الکترواسپان بر پایه PAN
خصوصیات مکانیکی کامپوزیت های CNF/ PP
نقطه ذوب و درجه کریستالی کامپوزیت های CNTF/ PP
پارامترهای محاسبه شده از فرآیند کریستالی شدن غیر ایزوترمال کامپوزیت های CNF/ PP
پارامترهای محاسبه شده از فرآیند کریستالی شدن غیر ایزوترمال کامپوزیت های CNF/ PP

چکیده:
به منظور تولید الیاف نانو دو روش کلی وجود دارد، روش اول، تولید الیاف با استفاده از کاتالیزور میباشد که در این روش الیاف در بستر مخصوص یا محلول اختصاص داده شده منعقد میشوند، استفاده از کاتالیزور شناور برای تولید مناسب تر از کاتالیزور دانه دار شده
میباشد زیرا میزان کاتالیزور موجود در بستر محلول همواره تحت کنترل میباشد. روش دیگر تولید الکتروریسی میباشد که میتوان نانو الیاف منفرد و ممتد را به میزان تولید بالا تهیه نمود. در این روش نانو الیاف پلیمری میتوانند مستقیماً از محلول پلیمری به نانو الیاف پلیمری تبدیل شوند.
الکتروریسی ریسیدن نانو الیاف پلیمری تا قطر چند ده نانو متر، روشی است که تکیه بر نیروهای الکترواستاتیکی دارد. در این فرآیند، بین قطره ای از محلول پلیمری یا مذاب که در نوک نازل آویزان است و یک صفحه فلزی جمع کننده پتانسیل الکتریکی اعمال میشود. با بالا رفتن میدان الکتریکی قطره پلیمری شروع به کشیده شدن میکند تا این که این نیرو بر نیروی تنش سطحی قطره غلبه کرده و یک جت شارژ شده بسیار نازک از محلول پلیمری از سطح قطره خارج شده و به سمت فلز جمع کننده سرعت میگیرد. پس از طی مسیر کوتاهی دافعه متقابل شارژهای حمل شده در سطح جت، آن را خم کرده و جت، مسیر خود را به صورت مارپیچ و حلقه ای ادامه خواهد داد. بدین ترتیب جت در فاصله کم نازل تا جمع کننده میتواند مسیر بسیار زیادی را طی کرده، تا نیروهای الکتریکی آن را هزاران بار کشیده و ظریف نمایند.
استفاده از این تکنولوژی های جدید ما را در انجام کارهایی که زمانی غیر ممکن مینموده رهنمون میسازد، در سالهای اخیر از این شیوه برای ساخت الیاف نانو در محدوده وسیعی از پلیمرها و در کاربردهای مختلف نظیر ساخت فیلترها، تقویت در کامپوزیت ها، کامپوزیت های شفاف، نانو الیاف کربن، نانو الیاف هادی، نانو الیاف توخالی، نانو الیاف سرامیکی، سنسورهای بسیار حساس، قالب برای رشد بافت زنده بدن، پر کردن بافت های آسیب دیده، بافت های ضد باکتری، حمل دارو، پوشش زخم، ماسک های آرایشی و ... به کار رفته است.

مقدمه:
مفهوم نانو تکنولوژی جدید نمی باشد و از بیش از 40 سال پیش آغاز گردیده است، بر اساس تعریف NNI نانو تکنولوژی عبارت است از به کار بردن ساختارهایی با حداقل یک بعد در اندازه نانومتر برای ساخت مواد، وسایل و سیستم هایی با خواص بدیع و قابل توجه که مربوط به اندازه نانو آن ها میباشد. نانو تکنولوژی نه تنها ساختارهای کوچک تولید میکند بلکه تکنولوژی ساخت پیشرفته ای می باشد که می تواند کنترل کم هزینه ای برای ساختار ماده ایجاد نماید. نانو تکنولوژی در بهترین صورت به این گونه توصیف میشود که فعالیت هایی هستند در حد اتم ها و مولکول ها که کاربردهایی در دنیای واقعی دارند. قطعات نانو که بطور معمول در محصولات تجاری استفاده میشوند، در حدود یک تا صد نانومتر هستند.
نانو تکنولوژی بصورت روزافزونی توجه دنیا را به خود جلب نموده چرا که بعنوان ارائه کننده پتانسیل بالایی از محدوده های وسیع، مصارف شناخته شده است. خواص جدید و
بی نظیر مواد نانو نه تنها دانشمندان و محققین بلکه تجارت را به خود جلب کرده که به دلیل پتانسیل بالای اقتصادی آن میباشد.
همچنین نانو تکنولوژی پتانسیل تجاری واقعی برای صنعت نساجی دارد این امر بطور عمده به خاطر این واقعیت است که روشهای مرسوم که برای دادن خواص مختلف به پارچه استفاده میگردند معمولا اثر دائمی ندارند و کاآیی خود را بعد از شستشو و یا بر اثر پوشیدن از دست میدهند. نانو تکنولوژی میتواند دوام بالایی برای پارچه ها ایجاد کند چرا که قطعات نانو سطح بزرگی از نسبت مساحت به حجم و نیز انرژی سطحی بالایی دارند، بنابراین بستگی بیشتری با پارچه داشته و منجر به افزایش ماندگاری کاربردی آن میگردد. به علاوه پوششی از ذرات نانو روی پارچه بر خاصیت عبور هواو زیر دست آن اثری نمی گذارد بنابراین مزیت استفاده از نانو تکنولوژی در صنعت نساجی در حال افزایش است. خواصی که با استفاده از نانو تکنولوژی به پارچه داده میشود عبارتند از آب گریزی، ضد خاک، ضد چروک، ضد باکتری، آنتی استاتیک، مقاومت در برابر اشعه یو وی، کند کردن توسعه آتش، بهبود در رنگ پذیری و غیره که در فصل های بعدی به آن ها اشاره خواهد شد.